发电机由于存在着损耗的原因,会导致发电机本体及线圈发热,如果不即使将这些热量及时释放掉,会导致发电机绝缘老化,影响发电机使用寿命,甚至引发其他恶性的电气事故的发生。因此大、小发电机都有自己的一套冷却装置。
大型发电机使一种高电压、大电流的电气设备,因此对于它的冷却方式的选择,是确保发电机安全运行的一项重要手段,发电机根据容量等技术参数选择不同的冷却方式,如空冷、氢冷、水氢氢、双水内冷等。在这些方式中,双水内冷冷却效果是的,但由于双水内冷存在着连接部件漏水这一难以解决的问题,在我国80年代投产的多台引进的捷克机组中多次发生此类事故,所以目前我国发电机至今仍多采用的是氢气冷却这种方式,某厂发电机用的是水-氢-氢冷却方式,指的是定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷却,定子铁心和结构件为氢气表面冷却。
当今的大型汽轮发电机已普遍采用氢气为冷却介质。因其有如下特点:
1、氢气密度很小,纯氢仅为空气的7%,即使在发电机机座内氢压0.4兆帕下,其密度也只有空气的50%,因此大大降低了通风损耗。
2、氢气具有高导热性(约为空气的7倍)和高的表面热传递系数(约为空气的1.35倍)。故氢冷发电机具有较大的有效材料单位体积的输出容量,特别是内冷结构中氢直接与发热导体接触,提高氢压可使发电机容量显著提高。
3、氢气冷却都为密闭循环系统,机内长期运行干警无尘,减少检修费用。
4、氢气密度很低又密闭循环于由中厚钢焊成的机座内故环境噪音较小。
5、氢气不是助燃的气体,纯氢的使用非常安全,但必须指出,当氢气与空气混合之后,在体积中含有氢气如在5%-75%范围内时,可能会发生爆炸。
但是氢气冷却这种方式也存在很大的缺点:
1、它是可燃物,使得生产危险点控制更加严格。
2、它需要专用的密封装置,增加了系统的复杂性
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